威尼斯人app-环氧煤沥青管道防腐涂料的特性

泡沫雕刻机 | 2021-05-01
本文摘要:环氧煤沥青漆防腐钢管环氧煤沥青漆是在传统环氧煤沥青涂料的基础上,加入中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等,经先进工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。

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环氧煤沥青漆防腐钢管环氧煤沥青漆是在传统环氧煤沥青涂料的基础上,加入中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等,经先进工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。底漆为A型,中涂漆为B型,面漆为C型。环氧煤沥青漆防腐钢管1、互穿网状防腐层。通过防腐性能优异的氯磺化聚乙烯橡胶对传统的环氧煤沥青的改性,使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状防腐涂层,具有吸水率低,耐水性好,耐微生物侵蚀能力强,抗渗透能力高。

2、防腐综合性能优。由于接纳了防腐性能优异的橡胶改性,使涂层的物理机械性能、电绝缘性能、耐磨性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能等更佳。3、一次成膜厚。

溶剂含量低,一次成膜厚,施工道数少,施工方法与传统的环氧煤沥青涂料相同环氧煤沥青漆防腐钢管适用于永久性或部门浸于水下的钢结构、化工厂、污水处置惩罚池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐;埋设水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋码头设施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等。环氧煤沥青漆防腐钢管GB/T27806-2011《环氧沥青防腐涂料》(现行)环氧煤沥青漆防腐钢管配制方法将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物,在搅拌状态下按漆:固化剂为10:1(重量比)加入专用固化剂并搅拌匀称,配制好的涂料放置10~15分钟后使用。外貌处置惩罚要求钢铁结构,基材处置惩罚要求到达除锈尺度Sa2.5级,或接纳手工除锈;也可接纳化学除锈,要求到达无油、无锈、无异物,干燥清洁,除锈后的钢铁基体外貌须在4小时内涂装底漆。施工注意点①钢铁外貌的焊缝须到达外貌无棱角、平滑、无焊瘤、无毛刺。

②举行厚涂施工时,以不流淌为宜,配制时一般不必加入稀释剂,但若情况温渡过低,粘度较大时,可添加稀释剂1%~5%,同时适当增加固化剂;③施工时,须注意天气和温度的变化,雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时,不宜施工;④玻璃布的厚度最好为0.1mm或0.12mm,经纬度密度为12×10根/c㎡或12×12根/c㎡规格的脱脂无碱或中碱玻璃布,受潮的玻璃布应烘干后才气使用;⑤补口方法:补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm,搭接处的外貌处置惩罚需到达St3,擦净、无污物;⑥补伤口方法:先去掉已伤的防腐层,如果未露基底,则只需补中涂层,玻璃布网孔面漆已灌满;⑦外观检查:对涂装的管道须逐根检查,并做到防腐涂层平整,无皱折和鼓气。针孔检查:可用电火花检漏仪检测,中品级为2000V,增强级为3000V,特增强级为5000V,平均每45㎡发生火花不凌驾1处,即为及格。

如不及格,针孔处须补涂。


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